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天津粉末高速钢的特点在哪里

来源:http://www.tjclx.com/news/128.html 发布日期:2019-12-03

      天津粉末高速钢是指通过高压惰性气体或高压水雾化高速钢水而得到的细小的高速钢粉末,然后在高温、高压下压制成形,再经烧结而成的高速钢。熔炼高速钢容易出现碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀,而且晶粒粗大(8~20μm),对高速钢刀具的耐磨性、韧性和切削性能会产生不利影响。

      与熔炼高速钢相比,天津粉末高速钢具有以下优点:
      (1)粉末冶金高速钢能解决碳化物偏析的问题。粉末冶金高速钢碳化物晶粒为2~3μm,清除了碳化物偏析,从而提高了钢的强度、韧性和硬度,而且由于碳化物颗粒均匀分布的表面积较大,使耐磨性提高了20%~30%。这一特点使粉末冶金高速钢适合制造在强力断续切削时容易产生崩刃或要求刀尖锋利且强度和韧性高的刀具,如插齿刀,立铣刀等,特别适合制造大尺寸刀具,其寿命可比熔炼高速钢刀具提高2~3倍。
      (2)天津粉末高速钢磨削加工性好。由于碳化物细小均匀,粉末冶金高速钢磨削加工性好,钒质量分数为5%的粉末冶金高速钢的磨削加工性相当于钒质量分数为2%的熔炼高速钢,磨削效率比熔炼高速钢高2~3倍,磨削表面粗糙度显著减小。
      (3)能制造超硬高速钢。在化学成分相同的情况下,与熔炼高速钢相比,粉末冶金高速钢的常温硬度能提高1~1.5HRC,热处理后硬度可达67~70HRC,600℃时的高温硬度比熔炼高速钢高2~3HRC。应用粉末冶金高速钢的新工艺,可在现有高速钢中加入高碳化物(TiC和NbC),制造出超硬高速钢新材料。
      (4)能保证物理、力学性能各向同性。由于天津粉末高速钢的工艺特点,保证了粉末冶金高速钢的各向同性,减少了热处理内应力和变形,适合制造钻头、拉刀、螺纹刀具、滚刀、插齿刀等各种复杂刀具。
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